ИНФОРМАЦИЯ

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сварные соединения

Влияние внутренних и внешних факторов на скорость коррозии

Нержавеющие поручни

Средства индивидуальной защиты органов зрения, головы и лица сварщика

Сварка тонколистовой стали

Меры по уменьшению пористости сварных швов

Класификация и виды коррозионных процессов

Цвета ral

Эскизы ворот и калиток

Дефекты сварки - как их предотвратить!

Электродуговая сварка

Сварка вертикальных, горизонтальных и потолочных швов

Классификация дефектов сварных швов

Строение сварного шва

Топ-10 сварочных ошибок

Сварочный стол какой он?

Сварка чугуна - Почему это так сложно?

Системы вентиляции при сварке

Изолирующие защитные маски сварщика

Электродные покрытия

П’ять еффективных совета по эксплуотации сварки

Алюминий и его сплавы

4 наиболее распространенные сварочных процессов на сегодняшний день.

Полезная информация об услуге, выноса балконов

Сварка полипропиленовых труб для дома и дачи в Киеве и Киевской области

Термитная сварка

Перила из нержавеющей стали, для Вашего дома

 

Различия между сваркой МИГ и ТИГ

 

Сварка стыковых швов

 

Конструкционные материалы на основе графита

 

Покрытия силикатными эмалями

 

Металлические покрытия и методы их нанесения

 

Лестничные ограждения

 

Что следует учитывать при покупке сварочного инструмента для малого бизнеса

 

Сварка многослойных швов

 

Что такое высоко частотная Сварка?

 

Трещины в сварных швах

 

Химико-термическая обработка стали

 

Как сварить из нержавеющей стали

 

Вентиляционные агрегаты в сварочных цехах

 

Электрическая сварочная дуга

 

Современные представления о природе образования дефектов

 

Сварка нержавеющей стали

 

Как построить деревянный забор самостоятельно

 

Электроды для дуговой сварки

 

Коррозионная стойкость цветных металлов

 

Основные сведения о сплавах

 

Металлическая наружная лестница

 

5 отличительных характеристик нержавеющей стали

 

Сварка алюминия

 

Влияние на сталь углерода, постоянных примесей и легирующих элементов

 

Термическая обработка стали

 

Атмосферная коррозия

 

Строение металлов

 

Покрытия смазками и пастами

 

Опасные и вредные производственные факторы при сварке

 

Сварка угловых швов

 

Влияние дефектов на работоспособность сварных соединений и конструкций

 

Медь и ее сплавы

 

Сварочные горелки со встроенным отсосом

 

Разрушение металла и факторы, влияющие на этот процесс

 

Пластические массы

 

Безопасность при сварке

 

Инструментальные стали

 

Гуммирование

 

Сварочные методы для изготовления

 

Чугуны

 

Химически стойкие лакокрасочные покрытия

 

Кристаллизация металлов

 

Коррозионно-стойкие сплавы на железоуглеродистой основе

 

Различные виды сварки

 

Историческое развитие сварки

 

Выбор сварочного тока при сваривании

 

Металловедение

 

Основы сварки в двух словах

 

Пути снижения вредного влияния неметаллических включений в сварных швах

 

Сварка пластика - Узнайте Советы и хитрости

 

Покрытия полимерами

 

Делая сварочные работы за рубежом - Является ли это быстрый способ разбогатеть?

 

Лакокрасочные покрытия

 

Способы нанесения покрытий на электроды

 

Титан и его сплавы

 

Основные понятия о сварке металлов

 

Сварка и изготовление

 

Термостойкие и электроизоляционные покрытия

 

Поры в сварных швах

 

Общие сведения о типовом оборудовании для ручной дуговой сварки и его обслуживание

 

Свойства металлов

 

Методы по устранению дефектов формы шва

 

История сварки и изготовления

 

Выбор cварочной маски

 

Каковы принципы для сварки чугуна?

 

Сварщики и подводная сварка

 

Сварочный процесс и образование дефектов

 

Конструкционные стали

 

Специальная одежда, обувь и другие средства защиты сварщика

 

Наплавка валика

 

Магний и его сплавы

 

История Сварка - Вниз и Грязный

 

Коррозия металлов в почве

 

Угольные и графитированные электроды

 

Сколько зарабатывают сварщики

 

Пути уменьшения вероятности образования трещин в сварных швах

 

Силикатные материалы

 

Средства индивидуальной защиты органов дыхания сварщиков

 

Полезная графическая информация, бесплатно

 

Микро Сварщик сверхточной сварки

Историческое развитие сварки

На протяжении веков, единственный метод человек имел для металлургии, соединяющих металлов газовая сварка, сырой и громоздкой операции кузнец типа, в которых подогревом металлы толченый или протаранил вместе, пока они не связаны.

 

Никто не знает, когда человек впервые научился использовать кузнечной сварки, но к тому времени, эпохи Возрождения, мастера были высокую квалификацию в кузнечном сварки.

 

Запчасти к ним присоединится были сформированы, а затем нагревают в горне или печи, прежде чем забил, валиком или нажата вместе.

 

В течение нескольких веков после этого, обычный огонь оставался главным источником тепла для сварки. Передвижная возиться носил с собой небольшую печь уголь для отопления своих утюг.

 

В эту эпоху, жестянщики и другие работники в металле часто используется тепло горения газов паять и припоя.

 

В протяжении нескольких лет, предшествующих 1900 году, три новых процессов появился, дуговой сварки, сварки и сварки автогенной.

Дуговой сварки делается, когда два высоковольтные электрические клеммы принес рядом друг с другом, вызывая дуги.

 

Эта дуга, которая бросает яркий свет, и испускает значительное количество тепла, может быть поражен и поддерживается по желанию.

 

Его длина и интенсивность может варьироваться в пределах, определяемых сетевого напряжения и типа терминалов используется.

 

Контактная сварка относится к группе сварочных процессов, таких как пятна и шовной сварки, который производит слияние прилегающие поверхности, где тепло, чтобы сформировать сварной шов, генерируемых сопротивления сварочного тока через заготовок.

 

Небольшие бассейны расплавленного металла образуются в точке большей электрического сопротивления (Соединительные поверхности), как большой ток проходит через металл. В общем, методы сопротивления сварки являются эффективными и вызывают небольшое загрязнение, но их применение ограничено относительно тонкого материала.

 

Процесс автогенное сварочное создан на двух основных принципах: во-первых, что ацетилен сожжены с кислородом производит пламя так сильно горячей, что она может быть использована, чтобы расплавить и предохранитель даже самые тугоплавкие металлы; во-вторых, что поток кислорода, направленного против образует из железа или стали, который был нагрет до температуры воспламенения приводит металл сгорать и поэтому может быть использован для Cu или форму ее по желанию.

 

В принципе, кислородно-ацетиленовой сварки достаточно прост. Два куска металла соединяются вместе, а края в контакте расплавляют в кислородно-ацетиленовой пламени, с добавлением или без добавления расплавленного металла из сварочного электрода.

 

Расплавленные кромки будет течь вместе, пока каждый не будет полностью слита с другой.

 

После того, как металл остынет, есть один непрерывный кусок, не швом.

 

Из трех процессов, разработанных непосредственно перед ХХ века, дуговая сварка стала наиболее широко используемых и коммерчески важный метод.