ИНФОРМАЦИЯ

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сварные соединения

Влияние внутренних и внешних факторов на скорость коррозии

Нержавеющие поручни

Средства индивидуальной защиты органов зрения, головы и лица сварщика

Сварка тонколистовой стали

Меры по уменьшению пористости сварных швов

Класификация и виды коррозионных процессов

Цвета ral

Эскизы ворот и калиток

Дефекты сварки - как их предотвратить!

Электродуговая сварка

Сварка вертикальных, горизонтальных и потолочных швов

Классификация дефектов сварных швов

Строение сварного шва

Топ-10 сварочных ошибок

Сварочный стол какой он?

Сварка чугуна - Почему это так сложно?

Системы вентиляции при сварке

Изолирующие защитные маски сварщика

Электродные покрытия

П’ять еффективных совета по эксплуотации сварки

Алюминий и его сплавы

4 наиболее распространенные сварочных процессов на сегодняшний день.

Полезная информация об услуге, выноса балконов

Сварка полипропиленовых труб для дома и дачи в Киеве и Киевской области

Термитная сварка

Перила из нержавеющей стали, для Вашего дома

 

Различия между сваркой МИГ и ТИГ

 

Сварка стыковых швов

 

Конструкционные материалы на основе графита

 

Покрытия силикатными эмалями

 

Металлические покрытия и методы их нанесения

 

Лестничные ограждения

 

Что следует учитывать при покупке сварочного инструмента для малого бизнеса

 

Сварка многослойных швов

 

Что такое высоко частотная Сварка?

 

Трещины в сварных швах

 

Химико-термическая обработка стали

 

Как сварить из нержавеющей стали

 

Вентиляционные агрегаты в сварочных цехах

 

Электрическая сварочная дуга

 

Современные представления о природе образования дефектов

 

Сварка нержавеющей стали

 

Как построить деревянный забор самостоятельно

 

Электроды для дуговой сварки

 

Коррозионная стойкость цветных металлов

 

Основные сведения о сплавах

 

Металлическая наружная лестница

 

5 отличительных характеристик нержавеющей стали

 

Сварка алюминия

 

Влияние на сталь углерода, постоянных примесей и легирующих элементов

 

Термическая обработка стали

 

Атмосферная коррозия

 

Строение металлов

 

Покрытия смазками и пастами

 

Опасные и вредные производственные факторы при сварке

 

Сварка угловых швов

 

Влияние дефектов на работоспособность сварных соединений и конструкций

 

Медь и ее сплавы

 

Сварочные горелки со встроенным отсосом

 

Разрушение металла и факторы, влияющие на этот процесс

 

Пластические массы

 

Безопасность при сварке

 

Инструментальные стали

 

Гуммирование

 

Сварочные методы для изготовления

 

Чугуны

 

Химически стойкие лакокрасочные покрытия

 

Кристаллизация металлов

 

Коррозионно-стойкие сплавы на железоуглеродистой основе

 

Различные виды сварки

 

Историческое развитие сварки

 

Выбор сварочного тока при сваривании

 

Металловедение

 

Основы сварки в двух словах

 

Пути снижения вредного влияния неметаллических включений в сварных швах

 

Сварка пластика - Узнайте Советы и хитрости

 

Покрытия полимерами

 

Делая сварочные работы за рубежом - Является ли это быстрый способ разбогатеть?

 

Лакокрасочные покрытия

 

Способы нанесения покрытий на электроды

 

Титан и его сплавы

 

Основные понятия о сварке металлов

 

Сварка и изготовление

 

Термостойкие и электроизоляционные покрытия

 

Поры в сварных швах

 

Общие сведения о типовом оборудовании для ручной дуговой сварки и его обслуживание

 

Свойства металлов

 

Методы по устранению дефектов формы шва

 

История сварки и изготовления

 

Выбор cварочной маски

 

Каковы принципы для сварки чугуна?

 

Сварщики и подводная сварка

 

Сварочный процесс и образование дефектов

 

Конструкционные стали

 

Специальная одежда, обувь и другие средства защиты сварщика

 

Наплавка валика

 

Магний и его сплавы

 

История Сварка - Вниз и Грязный

 

Коррозия металлов в почве

 

Угольные и графитированные электроды

 

Сколько зарабатывают сварщики

 

Пути уменьшения вероятности образования трещин в сварных швах

 

Силикатные материалы

 

Средства индивидуальной защиты органов дыхания сварщиков

 

Полезная графическая информация, бесплатно

 

Микро Сварщик сверхточной сварки

Коррозия металлов в почве

Коррозия металлических конструкций в почвах и грунтах называется подземной коррозией, которой подвержены трубопроводы (газовые, нефтяные, водные), резервуары, сваи, опоры и другие конструкции. Наличие в почвах и грунтах влаги определяет электрохимический характер подземной коррозии. Процесс разрушения при этом часто протекает в условиях недостаточной аэрации, в результате чего характер разрушений местный (в виде язв).


Агрессивные свойства любого грунта (почвы) определяются такими характеристиками, как пористость, влажность, аэрация, рН грунта (почвы), электропроводность, «наличи ерастворенных солей. Различают высококоррозионные грунты, среднекоррознонные и грунты, практически инертные в коррозионном отношении.

Обычно трудно выделить влияние на скорость подземной коррозии какой-либо одной из характеристик грунта в отдельности. Пористые грунты способны сохранять влагу в течение долгого времени, к тому же пористость грунта создает благоприятные условия для их аэрации. Скорость коррозии в пористых и влажных грунтах, как правило, в первый момент повышается. В дальнейшем зависимость между скоростью коррозии и пористостью почвы осложняется, так как продукты коррозии, образовавшиеся в аэрированных грунтах, могут иметь более высокие защитные свойства, чем продукты, образовавшиеся в неаэрированных. Аэрация может влиять на коррозионный процесс не только за счет прямого воздействия кислорода на образование пленок, но и различными косвенными путями, например, уменьшая концентрации некоторых присутствующих в почвах органических деполяризаторов.


Влажность грунта определяет скорость подземной коррозии. Повышение влажности грунтов до 20% вызывает уменьшение омического сопротивления возникающих коррозионных элементов, что вызывает увеличение коррозии. Максимальная скорость коррозии отмечается при влажности 15—25%. При дальнейшем увеличении влажности грунта происходит насыщение грунта водой, образуется сплошной слой, затрудняющий доступ кисло-рода к металлу и приводящий к уменьшению скорости процесса.


На скорость коррозии влияет рН почвы. Коррозия особенно велика в торфянистых, болотистых грунтах (рН»3). Черноземы, содержащие в своем составе органические кислоты, относительно высоко агрессивны к стали, меди, цинку, свинцу. Одна из наиболее агрессивных почв — подзол. Скорость коррозии стали в таких почвах в 5 раз выше, чем в других грунтах.


Заметное влияние на развитие процесса подземной коррозии оказывают микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности. Этот вид коррозии имеет особое название— биокоррозия. Роль микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности в коррозионных процессах может быть различной, они могут воздействовать на катодные или анодные электрохимические процессы, изменять физико-химические характеристики почвы, разрушать защитные покрытия. Биокоррозия может развиваться и протекать в аэробных или анаэробных условиях *. Например, биокоррозйя под действием серобактерий, протекающая в аэробных условиях. В процессе своей жизнедеятельности они окисляют сероводород сначала в серу, затем -в серную кислоту по следующей схеме:
2Н25 + 02 = 2Н20 + 52
Б + 2Н20 +Ж)2 = 2Н2504


Разрушающее влияние серной кислоты на многие конструкционные материалы хорошо известно. В ана- ; эробных почвенных условиях микроорганизмы могут вырабатывать сероводород, углекислоту, углеводороды и другие химические соединения, влияя тем самым на ход и скорость процесса подземной коррозии.


Методы защиты конструкций от воздействия подземной коррозии разнообразны. Это защитные покрытия, электрохимическая защита, подбор коррозионно-стойких материалов для подземных сооружений. В особо жестких условиях применяют комбинированные методы защиты, например, все современные подземные трубопроводы и резервуары предохраняют от коррозии с помощью катодной защиты в сочетании с армированными покрытиями на основе каменноугольной смолы.