Пути уменьшения вероятности образования трещин в сварных швах

Поскольку природа образования трещин, встречающихся в сварных швах, различна, рассмотрим меры по их устранению для каждого вида трещин (кристаллизационных, полигонизационных, холодных) отдельно.


Снижения вероятности образования кристаллизационных трещин можно добиться за счёт применения следующих приёмов:

 

1) уменьшения содержания серы В основном металле, электродной проволоке, покрытии или флюсе;


2) введения в сварочную ванну компонентов, связывающих серу в тугоплавкие включения;


3) создания условий для образования оксидных включений, хорошо смачиваемых сульфидами;


4) введения в металл компонентов, ухудшающих смачивание металла расплавами легкоплавких сульфидов;


5) создания условий для удаления из сварочной ванны сульфидных и оксисульфидных включений;


6) ограничения содержания компонентов, способствующих сегрегации серы;


7) уменьшения размеров кристаллитов и величины деформации сварного соединения;

 

8) создания благоприятной формы шва.

Для предотвращения образования полигонизационных трещин следует использовать следующие меры:

 

1) легировать металл элементами, способствующими миграции границ зёрен и уменьшению скорости межзернового проскальзывания;


2) снижать содержание в металле примесей, искажающих кристаллическую решётку (примесей внедрения);


3) измельчать зерна;


4) уменьшать величину деформации при сварке;


5) увеличивать скорости охлаждения хвостовой части сварочной ванны.

 

Вероятность образования холодных трещин можно уменьшить в результате:

 

1) смещения мартенситного превращения переохлажденного аустенита в зону более высоких температур;


2) снижения содержания водорода в металле;


3) уменьшения содержания компонентов, снижающих поверхностную энергию поверхностей, вскрывающихся при образовании трещины;


4) снижения содержания неметаллических включений;


5) уменьшения величины суммарного напряжения;


6) применения для сварки аустенитных электродов.